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山西億欣源鍛件廠:山西軸類鍛件的檢測(cè)方法有什么?
信息來源:www.xingfuzn.com    發(fā)布時(shí)間:2024.10.17

山西億欣源鍛件廠齒輪鍛件生產(chǎn)加工中首先根據(jù)圖紙材質(zhì)要求、尺寸規(guī)格等要求,選擇合適坯料下料切割,切割成合理皮料,加熱提高皮料塑性,然后通過鍛造設(shè)備制成合適的齒輪毛坯,然后根據(jù)圖紙要求進(jìn)行進(jìn)一步齒輪加工。

齒輪鍛件就是輪緣上有齒能連續(xù)嚙合傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的機(jī)械工件。齒輪鍛件在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。隨著工業(yè)發(fā)展進(jìn)步,齒法的原理及利用,切齒的機(jī)床與刀具的相繼出現(xiàn),隨著生產(chǎn)的發(fā)展,齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量性受到重視。下面我代表定襄億欣源為大家介紹下齒輪鍛件是如何生產(chǎn)的。

一、齒輪鍛造

鍛件廠與客戶簽訂合同后,根據(jù)圖紙材質(zhì)要求、尺寸規(guī)格、等要求出具材料報(bào)告單后,方可對(duì)金屬原材料下料切割,切割成合理坯料。坯料放入熱爐中,對(duì)坯料進(jìn)行加熱燒紅,加熱后可提高坯料塑形。在放入鍛造車間進(jìn)行鍛造加工,鍛工在操控操作機(jī)及鍛錘或壓機(jī)將加熱好的坯料,鍛造成合理尺寸,鍛造好的鍛件毛坯應(yīng)留有加工余量。然后就是鍛件毛坯冷卻,冷卻方法有很多種,有爐冷、空冷、抗冷等。根據(jù)材質(zhì)及要求采用合適的冷卻方法。

二、齒輪加工

鍛件廠把齒輪毛坯冷卻好后,鍛件毛坯就能進(jìn)入加工車間加工了,齒輪鍛件加工工藝很多種,根據(jù)圖紙齒輪齒形不同選擇的加工法式也不同,常見的有滾齒、檫齒、剃齒、磨齒等加工方法。利用齒輪的齒槽形狀相同的刀具直接加工出齒輪齒廓,盤狀銑刀加工齒輪時(shí),銑刀饒自身軸線回轉(zhuǎn),輪坯沿本身軸線移動(dòng),當(dāng)銑完一個(gè)齒槽后,輪坯退回原處,在用分度頭將齒輪坯轉(zhuǎn)過360°/z。用同樣的方法銑第二個(gè)齒槽。重復(fù)進(jìn)行,直至銑出全部齒輪。然后再剃齒加工后進(jìn)行熱處理,熱處理可提高齒輪鍛件硬度、機(jī)械性能等。然后再進(jìn)行磨齒加工。使產(chǎn)品尺寸精度、光潔度等完全符合鍛件圖紙要求。

三、齒輪檢測(cè)

對(duì)加工好的齒輪鍛件進(jìn)行綜合檢測(cè),產(chǎn)品外觀檢測(cè)符合客戶圖紙上尺寸規(guī)定。進(jìn)行超聲波探傷(UT)、磁粉探傷(MT)、硬度、滲碳等圖紙要求的檢測(cè)。為滿足客戶需求,須對(duì)齒輪鍛件進(jìn)行機(jī)械性能的測(cè)試主要是屈服、抗拉、沖擊、金相等試驗(yàn)。經(jīng)過質(zhì)量檢測(cè)后成品鍛件,經(jīng)過防銹噴漆等處理,裝箱進(jìn)入成品庫(kù)以備發(fā)貨。

由于齒輪鍛件廣泛應(yīng)用,以及高速、高性能要求的齒輪日益增多,因此要求磨齒加工,在效率和質(zhì)量上都要提高。一般來說定襄億欣源加工尺寸準(zhǔn)確.齒面接觸達(dá)到理想的位置,并且工效高質(zhì)量好。

山西億欣源鍛件廠鍛件需要每片都是一致的,沒有多孔性、多余空間、內(nèi)含物或其他的瑕疵。這種方法生產(chǎn)的元件,強(qiáng)度與重量比有一個(gè)高的比率。

鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件,即把冶煉好的液態(tài)金屬,用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中,冷卻后經(jīng)打磨等后續(xù)加工手段后,所得到的具有一定形狀,尺寸和性能的物件。

無論是鑄件還是鍛件,要想保證產(chǎn)品的質(zhì)量就必須對(duì)工件進(jìn)行無損檢測(cè),但是由于兩種類型工件的內(nèi)部組織不同,所以檢測(cè)方法以及檢測(cè)注意事項(xiàng)也不同。下面就針對(duì)超聲檢測(cè)在鑄件和鍛件檢測(cè)過程中的區(qū)別加以說明。

鍛件檢測(cè)

鍛件缺陷的存在,有的會(huì)影響后續(xù)工序處理質(zhì)量或加工質(zhì)量,有的則嚴(yán)重影響鍛件的性能及使用,甚至降低所制成品件的使用壽命,危及安全。因此為了保證或提高鍛件的質(zhì)量,除在工藝上加強(qiáng)質(zhì)量控制,采取相應(yīng)措施杜絕鍛件缺陷的產(chǎn)生外,還應(yīng)進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn),防止帶有對(duì)后續(xù)工序(如熱處理、表面處理、冷加工)及使用性能有惡劣影響的缺陷的鍛件流人后續(xù)工序。經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)后,還可以根據(jù)缺陷的性質(zhì)及影響使用的程度對(duì)已制鍛件采取補(bǔ)救措施,使之符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或使用的要求。

共同點(diǎn)

1.儀器相同,包括探頭、連接線、顯示器。

2.耦合劑相同。

3.檢測(cè)理論相同(物理理論)。

4.目的相同(都是為了保證工件的質(zhì)量)。

鍛件與鑄件檢測(cè)方法有什么不同?區(qū)別介紹,由于內(nèi)部組織顆粒細(xì)致程度不一樣,導(dǎo)致鑄件超聲波衰減很嚴(yán)重,無法進(jìn)行高頻率的缺陷檢測(cè)(否則雜波很大,容易混淆缺陷波與雜波)。