
定襄縣億欣源法蘭加工有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)
主營(yíng):鍛件,法蘭
業(yè)務(wù)熱線:0350-6028884
QQ:125051819
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億欣源法蘭鍛件廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析:鍛件
無(wú)論從組織轉(zhuǎn)變還是從這種組織所具有的氫溶解度及擴(kuò)散能力來(lái)看,650~700℃擴(kuò)氫是合適的,并且,在該溫度下又有使碳化物球化的作用。在該溫度下的保溫時(shí)間取決于鍛件的含氫量及鍛件尺寸。


保溫后的緩冷,可以避免產(chǎn)生過(guò)大的熱應(yīng)力并繼續(xù)使氫擴(kuò)散,這也是防止白點(diǎn)的有效措施。
鍛后熱處理工藝不當(dāng)時(shí)鍛件產(chǎn)生的缺陷通常有以下一些問(wèn)題。
由于鍛后熱處理工藝不當(dāng)而造成的鍛件硬度不夠的原因是:淬火溫度太低;淬火加熱時(shí)間太短;回火溫度太高;多次加熱引起鍛件表面嚴(yán)重脫碳;鋼的化學(xué)成分不合格等。








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鍛后進(jìn)行余熱均溫?zé)崽幚怼e懠尚魏笾苯铀腿霟崽幚頎t,仍按常規(guī)的熱處理工藝進(jìn)行,均溫后鍛件不同部位溫度一致,可縮短保溫時(shí)間,這種方法稱為余熱均溫?zé)崽幚怼?/span>
對(duì)于形狀復(fù)雜,特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。
鍛后直接余熱熱處理。鍛件成形后利用鍛造余熱直接進(jìn)行熱處理,把鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起,節(jié)省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費(fèi)。


鍛后利用部分余熱進(jìn)行熱處理。鍛件成形后將鍛件冷卻到600~650℃左右,然后將鍛件再加熱到所需要的溫度進(jìn)行熱處理。此方法可以細(xì)化到晶粒,又節(jié)約了把鍛件從室溫加熱到600~650℃的能耗,一般適用于對(duì)晶粒度要求高的鍛件。
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為什么選擇鍛件?
1.可靠性
能夠滿足設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)要求的鍛件性一直是鍛件的優(yōu)點(diǎn)之一,在某種程度上位于上述特性
2. 結(jié)構(gòu)完整性
鍛造消除了內(nèi)部缺陷,產(chǎn)生了連貫一致的金相組織,保證了優(yōu)異的性能。在應(yīng)力和晶體內(nèi)腐蝕問(wèn)題嚴(yán)重的地方,鍛件都能夠保證較長(zhǎng)的使用壽命和無(wú)故障服務(wù)。


3. 一致性
閉模鍛造的尺寸一致性造成關(guān)鍵壁厚的完全控制,避免了鑄造工藝中鐵心移位造成的缺陷,通過(guò),無(wú)分離鋼錠和1萬(wàn)至3萬(wàn)噸壓力機(jī)的沖擊力保證了沒(méi)有內(nèi)部缺陷的、一致的金相結(jié)構(gòu)。

郭經(jīng)理先生
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