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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：如何大型鍛件如何回火?

大型鍛件經(jīng)淬火、正火處理后，還需進(jìn)行回火處理，回火是后一道熱處理工藝，大型鍛件回火的目的是：

1.消除或降低淬火、正火冷卻過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力；

2.獲得穩(wěn)定的回火組織，達(dá)到所要求的力學(xué)性能技術(shù)指標(biāo)；

3.進(jìn)一步去除鍛件中的氫氣或使其分布更為合理；4.如前所述進(jìn)一步完成冷卻過程中的心部組織轉(zhuǎn)變。

為滿足大型鍛件不同的硬度等力學(xué)性能的要求，淬火后需要選用不同的溫度回火。

根據(jù)回火溫度的不同，在生產(chǎn)中往往將回火過程分為低溫回火，回火溫度在150-250℃之間，其目的是穩(wěn)定或降低淬火應(yīng)力，減少鋼的脆性并保持鋼的高硬度，如要求HS90以上的高硬冷軋工作輥，表面淬火后應(yīng)進(jìn)行低溫回火（130-140℃）。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件

鍛件彎曲度的檢查。

通常把軸鍛件放在平臺(tái)上滾動(dòng)或用兩個(gè)支點(diǎn)把軸鍛件支起而旋轉(zhuǎn)軸鍛件，用千分表或劃線盤測(cè)量其彎曲的數(shù)值。

鍛件翹曲度的檢查，就是檢查軸鍛件兩平面是否在同一平面上或保持平行。

通常將軸鍛件放在平臺(tái)上，用手按住軸鍛件的某部分，當(dāng)軸鍛件另一平面部分與平臺(tái)平面產(chǎn)生間隙時(shí)，用塞尺測(cè)量因翹曲所引起的間隙大小，或用百分表放在軸鍛件上檢查翹曲的擺動(dòng)量。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡(jiǎn)單分析：鍛件檢查

為了保證鍛件質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、使用所要求的各項(xiàng)指標(biāo)，需對(duì)鍛件（坯料、半成品和成 品）進(jìn)行質(zhì)量檢查?！沐懠|(zhì)檢查的內(nèi)容有：化學(xué)成分檢查、外觀尺寸檢查、宏觀組織檢查、顯微組織檢查、機(jī)械性能檢查、殘余應(yīng)力檢查以及超聲波探傷等。      

 1.化學(xué)成分檢查   一般鍛件不進(jìn)行化學(xué)成分檢査，化學(xué)成分是以冶煉時(shí)爐前取樣分析為準(zhǔn)。但對(duì)重要的或的鍛件，可從鍛件上切下一些切屑，采用化學(xué)分析或光譜分析檢驗(yàn)化學(xué)成分。     

2.外觀尺寸檢查  采用目測(cè)、樣板或劃線的方法，檢查鍛件的表面缺陷、形狀誤差和尺寸大小，以確定鍛件是否能夠機(jī)械加工。

3.宏觀組織檢查  又稱低倍檢查，是用肉眼或不大于10倍的放大鏡，檢查鍛件表面或斷面的宏觀組織。其主要方法有：硫印、熱酸浸、冷酸浸和斷口等。       

4.顯微組織檢查  即金相檢查，是在光學(xué)顯微鏡下觀察、辨認(rèn)和分析鍛件的微觀組織 狀態(tài)和分布情況，從而有助了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。金相檢查除了檢查微觀組織， 也能顯示偏析及一些化合物的分布，并可進(jìn)行晶粒度和非金屬夾雜評(píng)級(jí)。