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在軸類鍛件的整個(gè)成形過程中，只有應(yīng)用新的鍛造工藝?yán)碚撆c技術(shù)優(yōu)化與組合，才能使各階段的變形機(jī)制得到佳配合。其要點(diǎn)是：

1)鍛造變形的每一瞬時(shí)，應(yīng)避免或降低內(nèi)部拉應(yīng)力，要兩向拉應(yīng)力的出現(xiàn)。

2)在以打碎鑄造組織為主的形變階段，可采用錐形板鍛粗加新FM鍛造法(既用砧寬比W/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)軸向拉應(yīng)力，又用料寬比B/H控制毛坯變形區(qū)中心不出現(xiàn)橫向拉應(yīng)力、上用普通平砧的同時(shí)下用大平臺(tái)的鍛造方法)或LZ鍛造法(同時(shí)用料寬比B/H和砧寬比 W/H控制鍛件內(nèi)部質(zhì)量的平砧拔長工藝)拔長。

3)在焊合內(nèi)部孔隙為主的形變階段，應(yīng)在一次拔長中完成，拔長可采用新FM鍛造法或LZ鍛造法，中間可加JTS法，不允許JTS壓實(shí)后再有平板粗變形。

4)拔長方法應(yīng)先選LZ鍛造法驗(yàn)算，如砧寬比W/H小不能滿足要求，則改選新FM鍛造法。不論是選用LZ鍛造法，還是應(yīng)用新FM鍛造法，都應(yīng)嚴(yán)格控制砧寬比W/H、料寬比B/H和壓下率△H/H的合理匹配。在300 MW及以上的鍛件鍛造工藝中可選用JTS鍛造工藝。

本期內(nèi)容就跟大家分享到這里了，更多關(guān)于筒類鍛件定制的精彩資訊請繼續(xù)關(guān)注我們吧！

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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不銹鋼鍛件需要加工硬化嗎？

不銹鋼鍛件是需要加工硬化的，加工硬化是一種非常重要的強(qiáng)化手段，可用來提高不銹鋼鍛件材料的強(qiáng)度和硬度，這對于不能用熱處理方法強(qiáng)化的不銹鋼鍛件尤其重要。

不銹鋼鍛件進(jìn)行加工硬化有利于不銹鋼鍛件塑性變形加工的變形均勻性。因?yàn)椴讳P鋼鍛件先變形部分得到強(qiáng)化時(shí)，繼續(xù)的變形將主要在末變形部分中發(fā)展，從而使不銹鋼材料能夠均勻變形，如筒形鍛件的拉深等，它可保證金屬零件和構(gòu)件的工作安全性。

例如零件在工作中一旦出現(xiàn)超載等原因，零件某部位所受應(yīng)力大于其屈服點(diǎn)產(chǎn)生少量塑性變形，則因加工硬化使該部位屈服點(diǎn)提高，就有可能制止該處進(jìn)一步變形和斷裂.   但是加工硬化雖然能夠提高強(qiáng)度，但卻降低塑性，這對于大變形量的變形加工無疑會(huì)帶來麻煩。

如果要求變徑較大，因加工硬化現(xiàn)象的存在就不能一次拉拔出來，需要多次拉拔，而且在兩次拉拔之間必須安排消除加工硬化的退火處理，使不銹鋼鍛件塑性恢復(fù)才能再進(jìn)行下一次拉拔變徑，塑性變形不僅使不銹鋼鍛件機(jī)械性能顯著變化，也明顯改變不銹鋼鍛件的物理、化學(xué)性能。例如使電阻增大，導(dǎo)磁性、耐腐蝕性降低等。

上述內(nèi)容，希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題，可以致電公司，我們會(huì)為大家答疑解惑。

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以下內(nèi)容由本公司為您提供，今天我們來分享筒類鍛件定制的內(nèi)容，希望對大家有所幫助：

鍛造鍛件時(shí)退火的目的和種類？

完全退火：完全退火又稱重結(jié)晶退火，它是將鍛件加熱完全奧氏體化后緩慢冷卻，獲得接衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。

完全退火主要用于亞共析鋼，一般是中碳鋼及低、中碳合金結(jié)構(gòu)鋼的鍛件、鑄件及熱軋型材，有時(shí)也用于它們的焊接構(gòu)件。完全退火不適用于過共析鋼，因?yàn)檫^共析鋼完全退火需加熱到以上，在緩慢冷卻時(shí)，滲碳體會(huì)沿奧氏體晶界析出，呈網(wǎng)狀分布，導(dǎo)致材料脆性增大，給熱處理留下隱患。

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