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山西億欣源法蘭(圖)-12Cr1MoV鍛件加工-江蘇鍛件加工
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定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山西省忻州市定襄縣晉昌鎮(zhèn)北關(guān)工業(yè)園區(qū)

主營:鍛件,法蘭

業(yè)務熱線:0350-6028884

QQ:125051819

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:億欣源法蘭
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

公司主營:鍛件定制加工,筒類鍛件,異型鍛件,不銹鋼鍛件,鍛件加工,碳鋼鍛件,合金鋼鍛件,304鍛件鍛造,316鍛件,45#鍛件,軸鍛件,非標件鍛件加工,環(huán)鍛件加工,大口徑法蘭,對焊法蘭,法蘭環(huán)鍛件等,歡迎來電咨詢!鍛件加工

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筒類鍛件質(zhì)量問題的解決方法及預防措施

為了避免氧化皮造成的質(zhì)量問題采取如下措施:在加熱墊鐵上鋪石棉氈,阻斷坯料與加熱墊鐵上氧化皮的粘連,但是高溫狀態(tài)下在墊鐵上鋪石棉氈比較困難同時容易造成石棉氈浪費,這種方法適合于重點產(chǎn)品;利用特種吊鉗的結(jié)構(gòu)特點,待筒節(jié)放置在馬架上后,將特種吊鉗合抱在筒節(jié)有氧化皮的部位,操作車夾持馬杠反復旋轉(zhuǎn),帶動筒節(jié)旋轉(zhuǎn)將粘連的氧化鐵皮刮下。

為了避免由于料溫不均造成筒節(jié)在芯棒拔長時出現(xiàn)長短面和坯料被燒成橢圓的情況,可以采用將坯料保溫一定時間后,旋轉(zhuǎn)一定角度再進行保溫。

為了從根本上解決筒節(jié)端面折傷、飛邊開裂以及飛邊折疊進入筒身本體等質(zhì)量問題,采用以下措施:設計漏沖脫附具避免端面折傷的產(chǎn)生;坯料沖孔(芯棒拔長)結(jié)束后采用吹氧(氣割)的方式將飛邊清除。

筒節(jié)出成品后由于自重將會使橢圓度增大, 所以采用立料裝置將出成品后的筒節(jié)豎立放置。

相對進給量和單道次壓下量是鍛造時的重要參數(shù),相對進給量b/h(b為 寬;h為坯料高度)太小或太大都容易產(chǎn)生折傷,所以鍛造時相對進給量應盡量滿足0.5—0.85。均勻的壓下量可以有效地避免壁厚不均、端面長短不齊等質(zhì)量問題。

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視頻作者:定襄縣億欣源法蘭加工有限公司









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鍛造鍛件時退火的種類?

再結(jié)晶退火:再結(jié)晶退火又稱為中間退火。它是指將冷塑性變形加工的鍛件加熱到再結(jié)晶溫度以上,保持適當時間,通過再結(jié)晶使冷塑性變形過程中產(chǎn)生的晶體學缺陷基本消失,重新形成均勻的等軸晶粒,以消除形變強化效應和殘留應力的退火工藝。

再結(jié)晶退火就是利用材料冷塑性變形后,加熱時的再結(jié)晶現(xiàn)象,使被拉長、壓扁或破碎的晶粒變?yōu)榫鶆虻牡容S晶粒,來達到消除加工硬化,恢復塑變能力,以利于進一步變形加工的目的。

均勻化退火:又稱為擴散退火。以減少鍛件化學成分和組織的不均勻性程度為主要目的,將其加熱到高溫并長時間保持,然后緩慢冷卻的退火工藝。 

均勻化退火的加熱溫度,一般選在鋼的熔點以下100~2OO℃,通常為1050~1150℃,保溫時間一般為10~15h,以保證擴散充分進行,達到消除或減少化學成分或組織不均勻的目的。由于均勻化退火的加熱溫度高、時間長,晶粒必然粗大。為此,必須再進行一次完全退火或正火,使組織重新細化。

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鍛造鍛件時熱傳遞的基礎知識

一、傳導傳熱 

熱量直接由物體的一部分傳至另一部分,或由一物體直接傳至與其接觸的另一物體,而物體的質(zhì)點沒有移動(指宏觀的物質(zhì)移動)的傳熱現(xiàn)象,稱為傳導傳熱。例如,熱處理爐中的熱量由爐墻內(nèi)表面直接通過爐墻傳至爐墻外表面;工件在爐底板上加熱,爐底板的熱量直接傳給工件而將工件加熱。在這種傳熱方式中,爐墻、爐底板和工件的質(zhì)點并沒有移動,僅熱量發(fā)生了轉(zhuǎn)移,成于傳導傳熱。 傳導傳熱方式在固體、液體和氣體中都存在,尤其在固體中明顯,而流體(液體或氣體)的傳導能力一般較弱,有的常忽略不計。

二、對流傳熱

流體中不同部分的相對位移,使不同部分的質(zhì)點相互混合,或者流體質(zhì)點與固體表面碰撞而進行的熱交換現(xiàn)象,稱為對流傳熱。對流傳熱只有在流體運動時才能發(fā)生。鹽浴爐中利用電磁力使熔融鹽液與工件相對流動、在回火爐中熱風循環(huán)流經(jīng)鍛件表面時的傳熱過程都是對流傳熱。

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郭經(jīng)理先生

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